Les concasseurs à cône et giratoires sont deux types de machines utilisées pour le concassage de matériaux, notamment dans les industries extractives et de construction. Bien qu’ils partagent des principes de fonctionnement similaires, il existe des différences clés entre eux.
Structure et fonctionnement
Concasseur giratoire
- Configuration : Le concasseur giratoire est composé d’une partie fixe et d’une partie mobile en forme de cône. La tête conique effectue un mouvement circulaire léger, mais ne tourne pas complètement. Le concassage se produit lorsque le cône interne descend et remonte, écrasant le matériau entre la surface concave fixe et la tête mobile.
- Applications : Utilisé principalement pour le concassage primaire et secondaire, il est efficace pour traiter des matériaux durs et peu collants. Sa conception lui permet de gérer des débits élevés et des tailles de blocs plus importants.
Concasseur à cône
- Configuration : Le concasseur à cône fonctionne également avec une tête conique tournante, mais présente une pente moins prononcée dans la chambre de concassage. Cela permet une plus grande zone parallèle entre les surfaces de concassage, optimisant ainsi la compression du matériau.
- Applications : Il est souvent utilisé pour le concassage tertiaire et quaternaire, ce qui signifie qu’il traite des matériaux déjà partiellement concassés. Ce type de concasseur est particulièrement adapté pour obtenir des granulométries fines.
Performance et efficacité
- Rapport de réduction : Les concasseurs giratoires ont généralement un rapport de réduction plus élevé (jusqu’à 6:1), ce qui les rend efficaces pour réduire des blocs plus gros en morceaux plus petits. Les concasseurs à cône ont un rapport de réduction légèrement inférieur (environ 4:1 à 5:1).
- Capacité de traitement : Les concasseurs giratoires peuvent traiter des volumes plus importants par heure, atteignant jusqu’à 7000 tonnes par heure selon la configuration. Les concasseurs à cône, bien que moins volumineux, offrent une meilleure qualité du produit fini en termes de forme et de taille.
Coûts opérationnels
- Les concasseurs à cône sont souvent considérés comme ayant des coûts opérationnels plus faibles grâce à leur efficacité énergétique et leur capacité à produire des granulats de haute qualité. En revanche, les concasseurs giratoires peuvent nécessiter plus d’énergie en raison de leur conception et du type de matériaux qu’ils traitent.
Pour conclure, le choix entre un concasseur à cône et un concasseur giratoire dépendra principalement des besoins spécifiques en matière de capacité, de type de matériau à traiter, ainsi que des exigences en termes de granulométrie finale.
